PASSAPONTI metal cleaning technology
S.r.l.
Macchine di lavaggio: a immersione, a spruzzo
Macchine e attrezzature industriali (beni strumentali per l'industria) Trattamento di superfici-
MULTI-DIP impianti automatici multistadio ad alta produttività
MULTI-DIP combina metodi di lavaggio e tecnologie diverse per ottenere i più alti livelli di pulizia. Esso è normalmente impiegato per il lavaggio di precisione ed il trattamento di componenti e parti meccaniche di alta precisione che richiedono l' immersione o la combinazione spruzzo/immersione con uno stretto controllo di processo.
Gli impianti automatici Multi-DIP possono combinare tecnologie diverse quali immersione, ultrasuoni e spruzzi praticamente con qualsiasi prodotto di processo, sia esso acido o alcalino. Usando diversi metodi di pulizia e differenti principi operativi, gli impianti automatici multi-stadio possono rispondere ai più elevati requisiti per lavaggi di precisione.
Elevati standard di pulizia e di produttività sono le peculiarità del sistema. L ' assenza di tempi morti, tipici di altri sistemi multistadio, e la massima flessibilità funzionale consentono configurazioni e prestazioni inarrivabili.
Per esempio, il più lungo impianto realizzato ha una lunghezza di 46 metri con 36 stadi automatici, ed il più corto solo 2,9 metri con tre stadi operativi ed una produzione di un cesto ogni 70 secondi.
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MFS - Modular Flexible Sistems
MFS - Sistemi Modulari FlessibiliDue o più macchine in linea formano un sistema· Lavaggio, risciacquo. asciugatura, protezione ed altro· Massima flessibilità di impiego per produzioni diversificate· Ideale per applicazioni MRO (Maintenance Repair Overhaul)· Impiego con liquidi diversi anche non compatibili tra loro· Integrazione tra spruzzo, immersione, ultrasuoni, flussaggio· Possibilità di integrare processi diversificati· Controllo automatico delle funzioni· Ampia gamma di apparecchiature ausiliarieI MFS sono basati su· Agi-Dip®· Agi-Dip® Ecomatic· Roto-Cab®· Mobil-Jet®· Dunk per grandi dimensioni -
Carosel - Lavatrici per lavaggio di precisione in celle di produzione
le lavatrici CAROSEL® sono specificatamente progettate per il lavaggio di parti singole nelle celle di produzione dell' industria automobilistica ed aeronautica. Le parti, opportunamente posizionate, vengono lavate, risciacquate ed asciugate sia in movimento che in sosta.Il posizionamento garantisce il lavaggio preciso di fori ciechi ed aree critiche, ma anche il carico e lo scarico, eventualmente assistito da robot, mentre le superfici esterne sono meglio lavate in transito. Le macchine CAROSEL sono di tipo a " tavola rotante" a "catena" e "pallettizzate" per rispondere a tutte le possibili applicazioni.Le CAROSEL 100 a tavola rotante sono caratterizzate da compattezza e dimensioni ridotte, non richiedono collegamenti con l' esterno e possono essere agevolmente movimentate. Configurabili per lavaggio, risciacquo, asciugatura.Le CAROSEL® delle serie 200, 300 e 400 a catena o pallettizzate offrono in più la massima flessibilità per processi multi-stadio e possono assumere configurazioni per un ampia gamma di applicazioni e natura di pezzi. Esse risultano ideali per celle completamente automatiche assistite da robot o da semplici sistemi "pick & place" a funzionamento pneumatico per carico e scarico automatico.Tutte le macchine CAROSEL sono controllate da PLC con HMI (interfaccia operatore) touchscreen a colori ad alta risoluzione e collegamento Ethernet.Standard : ISO 16232 Road vehicles – Cleanliness of components of fluid circuits ISO 16232-8 Particle nature determination by microscopic analysis ISO 16232-9 Particle sizing and counting by automatic light extinction particle counter ISO 16232-10 Expression of results -
TUNNEL di lavaggio lineari
compattezza, flessibilità, produttivitàI TUNNEL LINEARI sono progettati per il lavaggio in continuo con detergenti a base acquosa e sono tipici per processi mono e multistadio con produzioni elevate. Essi sono normalmente impiegati nelle linee di produzione dell'industria automobilistica, ma l'estrema flessibilità di impiego ne consente l' uso anche per produzioni limitate e per materiali alla rinfusa. Il principio di funzionamento è basato sul passaggio dei materiali attraverso i getti con velocità variabile secondo le esigenze. Il sistema offre ampie possibilità di movimentazione: in continuo o passo-passo, con materiali posizionati oppure alla rinfusa, ed è idoneo per il lavaggio di pezzi singoli, su pallet o in cesti. I materiali passano attraverso o si arrestano in corrispondenza dei getti, per il lavaggio di fori ciechi e zone critiche secondo delle esigenze.I Tunnel Lineari PASSAPONTI sono impiegati sia per lavaggi di interprocesso che finali, con asciugatura e protezione, e sono configurati in funzione delle esigenze specifiche del cliente. L' utilizzo di tecniche specifiche quali la "lama d' aria" per l'asciugatura mediante asportazione del liquido, il filtraggio di precisione e la disoliazione MICRONET ed OILNET, i sistemi di aspirazione a basso consumo energetico ed altro hanno consentito di realizzare macchine di nuova generazione contraddistinte da flessibilità, bassi consumi e silenziosità. L' esperienza acquisita nella produzione automobilistica consente la realizzazione di tunnel estremamente compatti, progettati per essere inseriti nelle linee di produzione con risparmio di superficie produttiva senza perdere minimamente le caratteristiche di efficacia, efficienza e produttività. Il controllo mediante PLC e l'interfaccia operatore consentono il monitoraggio del processo e delle funzioni. -
ROTO-CAB WRD lavatrice a spruzzo con piattaforma rotante per lavaggio - risciacquo - asciugatura
Le lavatrici ROTO-CAB® con caricamento frontale sono progettate per il lavaggio a spruzzo con detergenti a base acquosa di parti meccaniche di piccola e media dimensione poste su una piattaforma rotante. Esse vengono impiegate nei processi di produzione dell'industria meccanica, a fianco della macchina utensile, ma anche per rimuovere contaminazioni quali olio, grasso e fanghi stratificati nella manutenzione dei mezzi di trasporto terrestri ed aeronautici.Il ciclo di lavaggio è automatico, controllato da temporizzatore con aspirazione dei vapori alla fine del ciclo. La piattaforma di lavoro è azionata da un motoriduttore esterno alla macchina con rotazione senza sollecitazioni ed esente da sollecitazioni. Essa viene estratta al termine del ciclo attraverso la porta frontale con estrema facilità di carico. I modelli VDT dispongono di porta verticale azionata pneumaticamente e di piattaforma esterna di carico. Il sistema pneumatico è intrensicamente sicuro in tutte le condizioni.I modelli ROTO-CAB®WRD sono progettati per processi automatici di lavaggio-risciacquo seguiti, se necessario da asciugatura. Queste macchine vengono usate ove sia richiesto un livello di pulizia elevato e costante con ridotta manutenzione del processo. L'asciugatura è ottenuta da aria calda seguita da aria fresca per risparmio di energia. Le lavatrici ROTO-CAB® WR dispongono di serbatoi e sistemi di spruzzatura indipendenti, specificatamente progettati per prevenire la miscelazione dei liquidi di processo. Il ciclo automatico è comandato da PLC con HMI (interfaccia operatore) con schermo "touchscreen" a colori ad alta risoluzione e software di gestione con programmi di processo, programmatore del riscaldamento riempimento automatico e monitorizzazione del processo con avvertimenti ed allarmi.Le lavatrici ROTO-CAB® sono parte dei SMF Sistemi Modulari Flessibili con possibilità di combinare immersione e spruzzo per applicazioni a prestazioni elevate quali il lavaggio di componenti aeronautici e motori o altre parti di vetture sportive di F1. -
ROTO-JET Lavatrici a spruzzo con caricamento dall'alto
Le lavatrici ROTO-JET® sono progettate per il lavaggio a spruzzo mediante detergenti a base acquosa di parti di piccole e medie dimensioni caricate su una piattaforma rotante. Esse trovano impiego nelle celle di produzione dell' industria meccanica insieme alla macchina utensile, ma anche per impieghi di manutenzione e revisione per l'asportazione di olio, grasso e fanghi.Un design originale ed ergonomico, unito a caratteristiche di massima robustezza, affidabilità e facilità di impiego, rendono le lavatrici ROTO-JET® diverse da altre macchine simili per principio funzionale.Alcune delle molte peculiarità di queste lavatrici sono costituite dalla rotazione meccanica della piattaforma senza catene o ingranaggi, la doppia filtrazione, il carico e scarico estremamente facile ed altro ancora.Il sistema di spruzzatura, totalmente smontabile, è dotato di ugelli con attacco a baionetta e getto piatto calibrato.Le lavatrici ROTO-JET® dispongono di riscaldamento elettrico con coibentazione e controllo termostatico della temperatura per risparmio energetico, mentre il ciclo di lavaggio è temporizzato. Costruzione robusta, massima qualità dei componenti e cura di tutti i dettagli rendono le lavatrici ROTO-JET® idonee ad operare su tre turni.Le lavatrici ROTO-JET® sono prodotte in tre dimensioni standard e tre diverse configurazioni per rispondere a tutte le esigenze. -
AGI-DIP lavatrici ad immersione con agitazione
AGI-DIP® una risposta semplice a problemi complessiLe lavatrici AGI-DIP® costituiscono la più razionale soluzione per i problemi di lavaggio ove sia richiesto un processo ad immersione con agitazione. Prodotte con o senza riscaldamento, sono impiegate sia in produzione che in MRO (Manutenzione Riparazione revisione) per sgrassaggio, decarbonizzazione, disossidazione, passivazione, fosfatazione, protezione, sverniciatura ed altro.Il principio di funzionamento è basato su una vasca contenente il liquido ed un sistema pneumatico per il sollevamento, discesa e movimento verticale alternato della piattaforma all'interno del liquido. Il sistema riduce fortemente il tempo di lavaggio e ne aumenta l'efficacia senza incidere sulla durata del liquido e senza aumentarne l' evaporazione.Le lavatrici AGI-DIP possono essere configurate per l' uso con soluzioni acquose oppure con idrocarburi, classificate "tipo A1" secondo EN12921.3 che non generano vapori infiammabili.Da una macchina ad un sistemaPartendo dalla configurazione di base, AGI-DIP® si è evoluta in un sistema con ampia gamma di modelli, configurazioni, linee automatiche, tutte caratterizzate dallo stesso principio di funzionamento, semplicità costruttiva e prestazioni elevate.Il SISTEMA AGI-DIP® è basato sulla modularità per realizzare Sistemi Modulari Flessibili con processi multifunzionali, anche con asciugatura, per tutte le applicazioni: dall' interprocesso al lavaggio di precisione fino a MRO .Le lavatrici AGI-DIP® Ecomatic rappresentano la naturale evoluzione dei modelli di base. Ne mantengono le caratteristiche ma sono progettate come moduli compatti con carico frontale per l'impiego in linea o come unità singole. Tutte le funzioni sono automatiche e l'operatore deve solo trasferire il cesto da una unità all'altra senza sforzo.Le AGI-DIP® Hyper rappresentano quanto di più avanzato nel lavaggio ad immersione, con o senza ultrasuoni. Supera i limiti tipici del lavaggio ad immersione e ne esalta le prestazioni. Il processo è totalmente automatico gestito da PLC.Le linee automatizzate MULTI-DIP® massimizzano la flessibilità e produttività del sistema e le prestazioni parlano da sole: illimitato numero di stadi e capacità produttiva di un cesto ogni 70 secondi.